アプリケーション

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1。ケーブルトレイ、ケーブルトンネル、ケーブルトレンチ、ケーブルの中間層、およびその他のケーブルの火エリア

ケーブルエリアでの火災検出の場合、LHDは、S-ShapeまたはSine Waveの接触敷設(電源ケーブルを交換する必要がない場合)または水平方向の正弦波懸濁液敷設(電源ケーブルを交換または維持する必要がある場合)に設置できます。

火災検出の感度と有効性を確保するために、保護されたケーブルのLHDと表面の間の垂直方向の高さは300 mmを超えてはならず、150 mmから250 mmを推奨します。

火災検出の信頼性を確保するために、ケーブルトレイまたはブラケットの幅が600mmを超え、2ラインタイプのLHDをインストールする場合、保護されたケーブルトレイまたはブラケットの中央にLHDを配置する必要があります。

線形温度検出の長さは、次の式によって決定されます。

検出器の長さ=長トレイ×乗算係数

ケーブルトレイの幅 乗数
1.2 1.73
0.9 1.47
0.6 1.24
0.5 1.17
0.4 1.12

2。配電機器

例として、モーターコントロールパネルにインストールされた線形熱検出器LHDを使用します。安全で信頼性の高いワイヤー巻線と結合により、デバイス全体が保護されています。トランス、ナイフスイッチ、メイン配布デバイスの抵抗バーなどの他の電気機器は、周囲温度が線形温度検出器LHDの許容作業温度を超えない場合と同じ方法を採用できます。

保護地域での火災検出のために、LHDはS字型または正弦波に接触することができます。ストレスによる機械的損傷を避けるために、検出器が特別なフィクスチャで固定されています。インストールモードを図に示します

写真2

3。コンベアベルト

コンベアベルトは、材料を輸送するためのベルトローラーの動きのモーターベルトによって駆動されます。ベルトローラーは、通常の条件下で固定シャフトで自由に回転できるはずです。ただし、ベルトローラーが自由に回転できない場合、ベルトとベルトローラーの間に摩擦が発生します。時間内に発見されていない場合、長時間の摩擦によって生成される高温により、ベルトと輸送された物品が燃えて点火します。

さらに、コンベアベルトが石炭やその他の材料を運んでいる場合、石炭ダストには爆発リスクがあるため、爆発の対応するレベルの爆発的な線形熱検出器EP-LHDを選択する必要もあります。

コンベアベルト:設計1

コンベアベルトの幅が0.4mを超えないという条件下では、コンベアベルトと同じ長さのLHDケーブルが保護に使用されます。 LHDケーブルは、コンベアベルトの中心から2.25m以下のアクセサリーに直接固定するものとします。アクセサリは、サスペンションラインになるか、既存の備品を使用して敷地内にあることができます。サスペンションワイヤの機能は、サポートを提供することです。アイボルトは、75mごとにサスペンションワイヤを固定するために使用されます。

LHDケーブルが落ちるのを防ぐために、ファスナーを使用して、4m〜5mごとにLHDケーブルとサスペンションワイヤをクランプする必要があります。サスペンションワイヤの材料はφ2ステンレス鋼線でなければならず、単一の長さは150mを超えてはなりません(条件が利用できない場合は、亜鉛メッキ鋼線を使用して交換できます)。インストール方法を図に示します。

写真5

コンボイヤーベルト:デザイン2

コンベアベルトの幅が0.4 mを超える場合、コンベアベルトの近くにある両側にLHDケーブルを取り付けます。 LHDケーブルは、熱伝導プレートを介してボールベアリングに接続して、摩擦の摩擦と粉砕石炭の蓄積により過熱を検出できます。一般的な設計と設置の原則は、通常の操作とメンテナンスに影響を与えることなく、サイトの条件に基づいています。必要に応じて、火災リスク因子が大きい場合は、線形熱検出器LHDを両側およびコンベアベルトの上に取り付けることができます。インストール方法を図に示します

写真6

4。トンネル

高速道路と鉄道のトンネルにある典型的な用途は、トンネルの上部にLHDケーブルを直接固定することであり、敷設方法はプラントと倉庫の方法と同じです。 LHDケーブルは、トンネルのケーブルトレイおよび機器室にも設置することができ、敷設方法は、ケーブルトレイのLHDケーブル敷設の部分を指します。

5。鉄道輸送

都市鉄道輸送の安全な操作には、多くの機器、特に機械的および電気的断層が含まれ、電気的短絡は火災を引き起こす重要な要因です。特にケーブル火災が主な原因です。火災の初期段階で非常に早い段階で火災を見つけるには、火災の位置を決定するには、火災探知機を合理的に配置して火災区画を分割する必要があります。線形熱検出器LHDは、鉄道輸送のケーブル火災を検出するのに適しています。火災区画の分割については、関連する仕様を参照してください。

線形熱検出器LHDは、トラックの上部または側面に固定され、トラックに沿って敷設されます。トラックに電源ケーブルタイプがある場合、電源ケーブルを保護するために、線形熱検出器LHDは、ケーブルトレイに適用されるものと同じSine Wave接触によって取り付けることができます。

LHDは、LHDの敷設ラインに従って事前に取り付けられたサスペンションクランプに固定され、各サスペンションクランプ間の距離は通常1 M-1.5 Mです。

写真10

6。石油、ガス、石油化学のためのタンクファーム

石油化学、石油、ガスタンクは、主に固定屋根タンクと浮遊屋根タンクです。 LHDは、固定タンクに適用した場合、サスペンションまたは直接接触によって設置できます。

タンクは一般に、複雑な構造を持つ大きなタンクです。この数字は、主に浮遊屋根タンクにLHDの設置を導入しています。浮遊屋根貯蔵タンクのシーリングリングの火頻度は高くなっています。

シールがきつくない場合、石油とガスの濃度が高い側にあります。周囲の温度が高すぎると、火災や爆発を引き起こす可能性があります。したがって、浮遊屋根タンクのシーリングリングの周辺は、火災監視の重要な部分です。 LHDケーブルは、フローティングルーフシールリングの周りに設置され、特別な備品によって固定されています。

7。他の場所でのアプリケーション

線形熱検出器LHDは、産業倉庫、ワークショップ、その他の場所に設置できます。保護されたオブジェクトの特性によれば、LHDは建物の天井または壁に設置できます。

倉庫とワークショップには平らな屋根またはピッチ屋根があるため、これら2つの異なる構造物の線形熱検出器LHDの設置方法は異なります。

写真7

(1)フラットルーフビルディングにおける線形熱検出器LHDの設置

この種の線形検出器は、通常、0.2mの距離にLHDワイヤで天井に固定されています。線形温度検出器LHDは、平行懸濁液の形で敷設する必要があり、LHDケーブルのケーブル間隔は以前に説明されています。ケーブルとグランド間の距離は3mで、9m以下でなければなりません。ケーブルと地面の間の距離が3mを超える場合、ケーブルと地面の間の距離は状況に応じて減少します。設置条件が許可されている場合、線形熱検出器LHDを可燃性領域の近くに設置することが提案されています。

写真11

倉庫の棚に適用されると、温度センシングケーブルを天井の下に設置し、棚通路の中心線に沿って配置するか、スプリンクラーシステムパイプに取り付けます。同時に、LHDケーブルは垂直換気ダクト空間で固定できます。棚に危険物がある場合、各棚にLHDケーブルを設置する必要がありますが、商品を保管および保管してLHDケーブルを損傷することを避けるために、棚の通常の操作は影響を受けるべきではありません。低レベルの火災をより適切に検出するには、高さ4.5m以上の棚の高さ方向に温度に敏感なケーブルの層を追加する必要があります。スプリンクラーシステムがある場合、スプリンクラー層で統合できます。

(2)ピッチングされた屋根の建物に線形熱検出器LHDの設置

そのような環境に敷設する場合、温度センシングケーブルのケーブルの敷設距離は、平らな屋根室での温度センシングケーブルのケーブル産卵距離を参照できます。

概略図を参照してください。

写真13

(3)オイル浸漬変圧器への設置

線形熱検出器LHDは、主に変圧器と保護者を保護します。

線形熱検出器LHDケーブルは、トランスボディの周りに直径6 mmのスチールワイヤーロープに取り付けることができます。曲がりくねったコイルの数は、変圧器の高さに応じて決定され、保護者の巻線は2つのコイルを超えてはなりません。より高いコイルの敷設の高さは、オイルタンクの上部カバーから約600 mm下にあり、温度センシングケーブルはシェルから約100 mm-150 mm、端子ユニットはブラケットまたはファイアウォールにあり、LHDのコントロールユニットは、トランスの外側の壁から離れた場所にあり、地面から1400mmの高さで配置できます。

写真14

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