1. ケーブルトレイ、ケーブルトンネル、ケーブルトレンチ、ケーブル中間層およびその他のケーブルの火災区域
ケーブルエリアでの火災検知の場合、LHD は S 字型または正弦波接触敷設 (電源ケーブルを交換する必要がない場合)、または水平正弦波吊り下げ敷設 (電源ケーブルの交換またはメンテナンスが必要な場合) で設置できます。
火災検知の感度と有効性を確保するには、LHD と保護されたケーブルの表面との間の垂直高さは 300 mm を超えてはならず、150 mm ～ 250 mm が推奨されます。
火災検知の信頼性を確保するため、ケーブルトレイまたはブラケットの幅が600mmを超える場合は、保護対象のケーブルトレイまたはブラケットの中央にLHDを配置し、2線式のLHDを設置する必要があります。 。
リニア温度検出 LHD の長さは次の式で決まります。
検出器の長さ＝長さトレイ×倍率
| ケーブルトレイの幅 | 乗数 |
| 1.2 | 1.73 |
| 0.9 | 1.47 |
| 0.6 | 1.24 |
| 0.5 | 1.17 |
| 0.4 | 1.12 |
2. 配電設備
モーター制御盤に設置されたリニア熱検知器LHDを例に挙げます。安全・確実なワイヤー巻き取りと結束により、機器全体を保護します。変圧器、ナイフスイッチ、主配電装置の抵抗棒などの他の電気機器も、周囲温度が線形温度検出器 LHD の許容動作温度を超えない場合、同じ方法を採用できます。
保護エリアでの火災検知の場合、LHD は S 字型または正弦波接触で設置できます。検知器は応力による機械的損傷を避けるために特別な固定具で固定されています。設置モードを図に示します。
3. ベルトコンベア
コンベアベルトは、ベルトローラーの動きでモーターベルトによって駆動され、材料を搬送します。通常の状態では、ベルト ローラーは固定シャフト上で自由に回転できる必要があります。しかし、ベルトローラが自由に回転しないと、ベルトとベルトローラとの間に摩擦が発生する。発見が遅れた場合、長時間の摩擦により発生する高温によりベルトや搬送物が焦げ、発火する恐れがあります。
また、ベルトコンベアで石炭などを搬送する場合、石炭粉塵は爆発の危険性があるため、対応レベルの防爆リニア熱検知器EP-LHDも選定する必要があります。
コンベアベルト: デザイン 1
コンベヤベルトの幅が0.4mを超えない条件では、コンベヤベルトと同じ長さのLHDケーブルが保護のために使用されます。 LHD ケーブルは、コンベア ベルトの中心から 2.25m を超えない位置で付属品に直接固定する必要があります。アクセサリは吊り下げラインにすることも、現場の既存の設備を利用することもできます。サスペンション ワイヤーの機能はサポートを提供することです。 75mごとに吊りワイヤーをアイボルトで固定します。
LHDケーブルの脱落を防ぐため、LHDケーブルとサスペンションワイヤーを4m～5mごとにファスナーで固定してください。吊り線の材質はΦ2ステンレス線、単線長さは150m以内としてください（条件がない場合は亜鉛メッキ鋼線でも代用可能です）。取り付け方法を図に示します。
コンボイヤベルト：デザイン2
ベルトコンベアの幅が0.4mを超える場合は、LHDケーブルをベルトコンベアに近い両側に設置してください。 LHDケーブルを熱伝導板を介してボールベアリングに接続し、ベアリングの摩擦や微粉炭の蓄積による過熱を検出できます。一般的な設計と設置の原則は、通常の運用とメンテナンスに影響を与えることなく、現場の状況に基づいています。火災の危険因子が大きい場合、必要に応じてリニア熱検知器 LHD をコンベアベルトの両側と上に取り付けることができます。インストール方法は図に示されています
4. トンネル
高速道路や鉄道のトンネルでの一般的な用途は、LHD ケーブルをトンネルの上部に直接固定することであり、敷設方法は工場や倉庫での敷設方法と同じです。 LHD ケーブルは、トンネル内のケーブル トレイおよび機器室にも設置できます。敷設方法とは、LHD ケーブルの一部がケーブル トレイに敷設されることを指します。
5. 鉄道交通
都市鉄道交通の安全な運行には多くの設備が関係しており、特に機械的および電気的故障と電気的短絡は火災を引き起こす重要な要因であり、特にケーブル火災が主な原因です。火災の初期段階で非常に早い段階で火災を発見し、火災の発生場所を特定するには、火災感知器を合理的に配置し、防火区画を分割する必要があります。リニア熱検知器 LHD は、鉄道輸送におけるケーブル火災の検知に適しています。防火区画の区分については仕様書を参照してください。
線形熱感知器LHDは線路の上部または側方に固定され、線路に沿って敷設されます。線路内に電源ケーブルがあるタイプの場合、電源ケーブルを保護するために、ケーブルトレイと同様にリニア熱検知器LHDを正弦波接触で取り付けることができます。
LHDはLHDの敷設ラインに合わせてあらかじめ設置された吊りクランプに固定されており、各吊りクランプ間の距離は通常1m〜1.5Mです。
6. 石油、ガス、石油化学のタンクファーム
石油化学、石油、ガスのタンクは主に固定屋根式タンクと浮き屋根式タンクがあります。 LHDは、固定タンクに適用する場合、吊り下げまたは直接接触で取り付けることができます。
一般にタンクは大型で複雑な構造をしています。図では浮き屋根式タンクのLHD設置を中心に紹介しています。浮き屋根式貯蔵タンクのシールリングの火災頻度は高い。
シールがしっかりしていないと、オイルとガスの濃度が高くなります。周囲の温度が高すぎると、火災や爆発が発生する可能性があります。したがって、浮き屋根式タンクのシールリング周辺は火災監視の重要な部分となります。 LHDケーブルはフローティングルーフシールリングの周囲に設置され、専用の固定具で固定されます。
7. 他所への適用
リニア熱検知器 LHD は、産業倉庫、作業場、その他の場所に設置できます。保護対象物の特性に応じて、LHDを建物の天井または壁に設置できます。
倉庫と作業場は陸屋根と傾斜屋根があるため、構造の異なる建物では線形熱感知器LHDの設置方法が異なりますので、以下に分けて説明します。
(1) 陸屋根建物への線形熱感知器LHDの設置
この種のリニア検出器は、通常、LHD ワイヤーを使用して 0.2m の距離で天井に固定されます。リニア温度検出器 LHD は平行吊り下げの形で敷設する必要があり、LHD ケーブルのケーブル間隔については前述しました。ケーブルとアース間の距離は 3M、9m 以下である必要があります。ケーブルと地面との距離が 3m を超える場合は、状況に応じてケーブルと地面との距離を短くしてください。設置条件が許せば、線形熱感知器 LHD を可燃性エリアの近くに設置することをお勧めします。これには、感知器が火災に迅速に反応できるという利点があります。
倉庫の棚に適用する場合、温度感知ケーブルは天井の下に設置して棚の通路の中心線に沿って配置するか、スプリンクラーシステムのパイプに取り付けることができます。同時に、LHDケーブルを垂直換気ダクトスペースに固定できます。棚に危険物がある場合、物品の保管や保管によるLHDケーブルの損傷を避けるために、LHDケーブルを各棚に取り付ける必要がありますが、棚の通常の動作に影響を与えてはなりません。低層火災をより良く検知するには、高さ4.5mを超える棚の場合、高さ方向に感温ケーブルの層を追加する必要があります。スプリンクラー システムがある場合は、スプリンクラー レイヤーと統合できます。
(2) 傾斜屋根建物への線形熱感知器LHDの設置
このような環境に敷設する場合、感温ケーブルの敷設距離は陸屋根室内での感温ケーブルの敷設距離を指します。
概略図を参照してください。
(3) 油入変圧器への設置
リニア熱検知器 LHD は主に変圧器本体とコンサベータを保護します。
リニア熱検知器 LHD ケーブルは、変圧器本体の周囲の直径 6 mm のスチール ワイヤー ロープに取り付けることができます。巻線コイルの数は変圧器の高さに応じて決定され、コンサベータの巻線は 2 コイル以上でなければなりません。上位コイルの敷設高さはオイルタンクの上部カバーの下約 600 mm、温度感知ケーブルはシェルから約 100 mm ～ 150 mm 離れています。端子ユニットはブラケットまたはファイアウォール上にあり、 LHDの制御ユニットは変圧器の外側の壁から離れた場所、地上から1400mmの高さに設置できます。
